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平托托辊用于带式输送机空载侧支承，托辊运转 灵活。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转 灵活，减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出的托辊并非易事。平托托辊有普通型、梳型、前倾型、钢胶型、螺旋型等。本公司生产的托辊组，品质。各类辊子的结构 ，性能，辊皮用材经严格挑选，采用焊管，有严格公差要求。轴材料采用冷拔圆钢，轴承座采用钢板冲压，密封结构采用型，三道密封装置，防尘、 性能均优于相关标准。装配后辊子强度好，经向跳动量小，旋转阻力小，重量轻，能耗低，使用寿命长，一般均超过。
托辊常见故障及概述<一>、皮带运输机常见故障
1.皮带打滑事故。在企业生产过程中，皮带运输机作为主要运输设备，主要是通过皮带与驱动滚筒的摩擦力提供货物向前运输的力。在实际运行中，经常会因为皮带机运行张力不足、超负荷运载、皮带与驱动滚筒摩擦力降低等原因出现皮带打滑现象，从而造成皮带运输机满载停机，重新启动时滚筒与胶带之间产生较高的摩擦热量，若未及时处理轻则磨断皮带，重则引发火灾，在一定程度上会降低产品输送效率，造成不必要的经济损失。
2.皮带跑偏事故。作为一种连续运输装置，皮带运输机的组成部分包括机架、输送带、托辊轮、张紧装置、传动装置等，其具有较强的适应性、较低的能耗以及较高的效率等特点，但在运行中很容易出现跑偏事故，如果调整不及时，轻则造成撒料，重则磨损皮带边缘，造成皮带刮损事故。跑偏事故一般是包括以下几个原因:一是带式输送机左右侧受载不均匀，皮带逐渐偏向载荷压力较大的一侧，造成皮带跑偏；二是滚筒、托辊、机架等设备在安装调试验过程中不符合规范要求，主动滚筒与从动滚筒错开距离较大，胶带接头不平行等，引起皮带跑偏；三是滚筒机长期运行后得不到及时清扫，表面粘的杂物造成局部直径变大，出现皮带跑偏。皮带运输机跑偏事故不仅会对设备的使用寿命造成一定影响，而且还会造成停机事故或有人员伤亡。
3.皮带断裂事故。托辊配件在皮带输送机运行过程中，如果运输货物内混入钢钎、锚杆等锋利的金属或石块，会在货物压力下划伤皮带或割断皮带，虽然皮带具有较强的承载力，但无法抵挡利物的切割，皮带断裂后会造成严重的机电事故，而且大部分企业的皮带断裂事故都伴随有严重的人员伤亡；如果皮带跑偏比较严重或长期缺乏保养，达到承载后也会造成皮带断裂；胶带长期处在潮湿、高温等的环境下，容易使胶带主芯编制层、牵引钢丝绳锈蚀，长期使用后会使皮带疲劳断带。
<二>、带式输送机的概述
(1)带式输送机的简述
带式输送机作为一种可以不间断工作运输的设备，是目前移动运输和起重运输的主要运输类型之一，能够形成装载至卸载连续运输，装载到卸载的输送通过不断运动的整体运动来实现其较大的运输特点。连续运输机可以分为:①牵引物件具有挠性的输送机，如胶带输送机。②牵引物件不具有挠性的输送机，振动输送机。③管道输送机(流体输送)，如液力输送管道，气力输送装置。
其中在连续输送机带式输送机应用较为广泛，带式输送机在运输的过程中运输量大、运输稳定、维护容易、输送距离长，主要应用在机械、建筑、粮食运输、冶金、矿石等各个领域。
(2)带式输送机的分类
目前带式输送机有着许多的运输类型，目前主要可以分为两种，一种是胶带结构，另外一种是普通输送机结构，输送机托辊在输送带运送货物的过程中这类带式输送机，上带呈槽型，下带呈平行，托辊在下面托住输送带，输送带的外表儿何形状均为平面；另外一种输送机的结构主要是特种结构，这两种输送机都有各自的运输优点。
(3)带式输送机的特点
煤矿带式输送机分布广泛，据调研，现有带式输送机约两百万台，其中矿井有一百万台以上用于煤矿生产。带式输送机结构简单，分为有滚筒和无滚筒部，以及装置、输送带等儿个部分，其结构非常符合实际情况。酸基、油基和输送带具有耐高温的各种性能，可用于输送各种货物、砌块材料、化学品、废料等。由于其结构简单，运动部件重量轻，只要输送带不被撕裂，使用寿命可达10年。输送带和磨损部件仅用于运动部件的辊和鼓，输送带非常耐用，使用寿命长，能实现高度自动化，能实现较为省油的效果。输送带通常倾斜20度以内，所以水平曲线在基础设施投资方面非常节省。此外，也可以通过合理设计基础设施投资来节省。运动部件重量不轻，在所有连续和不连续的运输方式中，能耗较低，输送带的效率是较高的。
河北跃兴输送机械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主营项目：锥形托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。运输机托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠，润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能，低的摩擦系数，在恶劣条件下使用不宜卡死。缓冲胶圈结构特点及技术要求，围绕如何提高生产效率，降低制造成本，简化模具结构，制定了复合模具冲压成形的工艺方案，在冲载复合模设计方面，解决了条料的定位，卸料，出件，优化模具结构等技术问题。